微孔炭砖是当前国际上较为流行的高炉内衬材料,其特点是在无烟煤和人造石墨基料中或在煤沥青粘结剂中加入一定量的Si微粉,这种Si微粉在炭砖焙烧时(1 150～1 500 ℃)与基料中的碳反应并在气孔中生成β-SiC晶须,使孔径变小,从而提高了炭砖的导热性、抗氧化性、耐铁水熔蚀和渗透性.另一方面,由于Si粉在炭砖焙烧时能够使煤沥青改性,提高粘结剂的结焦率,使炭砖的机械性能提高.本文在实验室条件下研究了Si粉对煤沥青的改质效果,即测定了添加不同量的Si粉后煤沥青的析焦率变化.

    doi：
    10.3969/j.issn.1001-3741.2003.02.013
    关键词：
    微孔炭砖 添加剂 沥青粘结剂 煤沥青 高炉内衬材料 性能提高 微粉 人造石墨 沥青改性 抗氧化性 基料 焙烧 析焦率 无烟煤 实验室 渗透性 结焦率 导热性 不同量 铁水
    作者：
    马历乔 何左良
    作者单位：
    兰州炭素有限公司技术中心
    刊名：
    炭素技术
    Journal：
    CARBON TECHNIQUES
    年，卷(期)：
    2003, (2)
    所属期刊栏目：
    小资料
    分类号：
    TQ12
    在线出版日期：
    2004年01月07日
    页数：
    1
    页码：
    43