通过建立模拟烟气脱硝实验装置，对凹凸棒石粘土浆液脱除NO<,x>工艺进行了研究。在模拟烟气流量0.3L/min、初始NO浓度300×10<'-6>、O<,2>浓度8％、凹凸棒石粘土加入量20％、pH值9.5及温度20℃的最佳工艺条件下，NO<,x>脱除效率可达43.5％。 分别在无氧条件下和有氧条件下，分析了了脱硝反应前后气、液相的组成。结果表明，NO和02由气相进入液相后吸附在凹凸棒石粘土上，吸附态的氧将吸附态的NO氧化为易溶于水的NO<,2>，随后与NaOH反应生成盐，使NO得以脱除。 用稀土对凹凸棒石粘土进行了改性实验研究。通过热重.差热分析、扫描电镜、红外光谱和X射线衍射等检测手段，对改性后的凹凸棒石粘土结构进行了表征分析。实验结果表明，负载铈的最佳煅烧温度为500℃，稀土铈氧化物的加入使得凹凸棒石载体表面结构较松散且具有更多的活性氧空位，改善了催化剂的活性和稳定性。通过对脱硝的工艺研究，在铈最佳负载量为5％的条件下，改性凹凸棒石粘土吸收剂NO<,x>脱除效率为59.57％。

    doi：
    10.7666/d.y1154385
    关键词：
    凹凸棒石粘土 催化氧化 氮氧化物 铈 脱除效率 脱硝工艺 烟气脱硝
    作者：
    马睿明
    学位授予单位：
    南京理工大学
    授予学位：
    硕士
    学科专业：
    环境工程
    导师姓名：
    钟秦
    学位年度：
    2007
    语种：
    中文
    分类号：
    X773 X701
    在线出版日期：
    2007年11月19日